nuevo, eficiente, rentable: los moldes de cerámica bn reemplazan el grafito de alta resistencia

en el campo de la fabricación de precisión, los moldes juegan un papel fundamental para garantizar la calidad, la durabilidad y la eficiencia del producto final. los moldes de grafito y los moldes de cerámica basados ​​en nitruro de boro (bn) se utilizan ampliamente en diversas aplicaciones industriales. este artículo proporciona un análisis comparativo de moldes de grafito y moldes de cerámica a base de nitruro de boro, explorando sus características distintas y sus respectivos usos.

conclusión:

· los moldes de grafito son adecuados para aplicaciones de bajo costo, baja temperatura o a corto plazo. se destacan en mecanizado rápido y buena conductividad térmica. sin embargo, funcionan de manera menos efectiva que los moldes de cerámica de nitruro de boro en ambientes a alta temperatura y químicamente corrosivos.

· los moldes de cerámica a base de nitruro de boro ofrecen estabilidad térmica superior, resistencia mecánica y resistencia química. son particularmente ideales para aplicaciones de alta precisión, alta temperatura y ambiente hostil, con una vida útil más larga. a pesar de su mayor costo inicial, la durabilidad y el rendimiento de los moldes de cerámica de nitruro de boro proporcionan una ventaja competitiva significativa en las industrias de alta precisión.

tianyi high-tech materials manufacturing co., ltd. ha desarrollado moldes de cerámica de nitruro de boro, que, que, cuando se combinan con una placa de calentamiento de metal superaltey, se utilizan en máquinas de moldeo de precisión no esferales/libres (hud) y máquinas de flexión de vidrio 3d para procesamiento de vidrio. esta combinación elimina la necesidad de protección de nitrógeno durante el proceso de fabricación, reduciendo significativamente los costos de producción. según el uso de nitrógeno de 150l/min por máquina para moldes de grafito, se estima que cada máquina puede ahorrar aproximadamente $ 1500 en costos.