¿Qué son los rollos de carburo cementados?

Rollos de carburo cementados

I. Historial de desarrollo de rollos de carburo cementados

Los rollos de carburo cementados surgieron después del advenimiento de la tecnología de metalurgia en polvo en 1909 y gradualmente ganaron tracción con el desarrollo de la industria de procesamiento de metales. En 1918, Alemania introdujo muertos de dibujo de alambre de carburo cementado, estimulando la investigación global, pero las aplicaciones a gran escala solo comenzaron después de 1960. En 1964, Morgan Company fue pionera en el molino de caña de alambre de alta velocidad y no twist, cuadruplando las velocidades de acabado. Los rollos tradicionales de acero de hierro fundido y herramientas se eliminaron gradualmente debido a una mala resistencia al desgaste y una vida útil corta, lo que hace que los rollos de carburo con cementación modular sean el estándar de la industria. Hoy, hay más de 200 molinos de tipo Morgan en todo el mundo, que consumen cientos de toneladas de rollos de carburo cementados anualmente.

II. Composición, estructura y propiedades de rollos de carburo cementados

La composición de los rollos de carburo cementados varía según las condiciones de funcionamiento, con diferencias incluso entre los rollos en la misma fábrica de acabado. Los molinos de varillas de alambre de alta velocidad utilizan principalmente rollos de carburo cementados con unión de cobalto. Algunas fábricas de fundición continuas con mala calidad del agua adoptan rollos unidos por CO-Ni-CR, que son más rentables.

Los rollos de carburo cementados exhiben una dureza excepcional, con una variación mínima en cambios de temperatura, en cuatro veces la dureza del acero de alta velocidad a 700 ° C. Su módulo elástico, resistencia a la compresión, resistencia a la flexión y conductividad térmica también exceden los del acero de la herramienta en más de dos años. Estas propiedades aseguran la resistencia al desgaste superior y la resistencia a la deformación en comparación con los rollos de acero para herramientas, manteniendo la suavidad de las ranuras de rollo y la estabilidad dimensional. Esto es crítico para garantizar la calidad de la superficie y la precisión de las varillas de alambre. La alta conductividad térmica de los rollos de carburo cementado permite la disipación de calor eficiente, reduciendo la exposición prolongada de alta temperatura y minimizando las reacciones con impurezas nocivas en el agua de enfriamiento. En consecuencia, los rollos de carburo cementados demuestran una mejor resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga térmica que los rollos de acero de herramientas.

Iii. Perspectivas futuras para rollos de carburo cementados

Los rollos de carburo cementados ahora se usan en todos los campos del procesamiento de plástico de metal, desde metales no ferrosos hasta acero, y desde barras y tuberías de alambre en caliente hasta láminas, tiras y barras de rodillas enrolladas. Actualmente, China produce docenas de variedades de rollo de carburo cementado en diámetros que van desde φ8 a φ300 mm. Sin embargo, con el aumento del acabado de la barra de alambre de alta velocidad (hasta 130 m/s), se están realizando esfuerzos para mejorar la dureza y la resistencia de estos rollos. Los enfoques clave incluyen agregar pequeñas cantidades de TAC, NBC, NI, CR y MO, así como técnicas de fabricación avanzadas como la prensado isostático caliente, la sinterización de vacío seguido de una presión isostática caliente de baja presión y tratamiento térmico.

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